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CY 型系列齒輪泵性能參數使用維護說明
● 型號說明:
2CY
2.1
2.5
1
齒輪泵
流量m
3
/h
工作壓力MPa
配帶普通交流電機
使用時應注意的事項
安裝:
1.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮,泵的進出口的防塵蓋是否損壞,有無污物進入泵腔內部等。
2.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸汽清洗干凈。應避免管道的重量由泵來承擔,影響泵的運轉與精度。
3.管道各聯接部位不得有漏氣、漏液,否則將不能吸上液體和產生噪聲。
4.應在吸入口安裝金屬過濾網,防止顆粒雜質等污物時入泵內。
泵啟動前的檢查
1.泵的各緊固件是否緊固。
2.主動軸是否動轉動靈活。
3.進出管道的閥門是否打開。
4.泵的旋轉方向是否符合要求,(若從泵端向電機看,逆時針主向旋轉為正轉)。
泵工作時的維護
1.泵的壓力及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范。
2.注意填料密封的工作情況,若發生漏油,視其程度可用壓緊蓋調整(不允許將壓緊蓋壓的過緊,以免填料處發熱和密封圈迅速磨損)。
3.當泵在運轉中有不正常的噪聲或溫升過高時,應立即停止泵的運轉,進行檢查。
泵工作的停止
1.切斷電源。
2.關閉進口油口管道的閥門。
※常見故障及排除方法
現象
產生原因
排除方法
不排油
或排油
量少
1.吸入高度太高超過額定值。
2.吸入管道漏氣。
3.旋轉方向不對。
4.吸入管道堵塞或閥門關閉。
5.液體溫度低而使粘度增大。
6.齒輪與泵體磨損嚴重。
1.提高吸入液面,或減小管道阻力。
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液。
3.按泵的所示方向加以糾正轉向。
4.清除堵塞物,開啟閥門。
5.預熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量。
6.拆卸檢查有關件并更換之。
密封漏油
1.軸封處未調整好。
2.密封圈磨損而間隙增大。
3.機械密封動靜環的磨擦面損壞或有劃痕等缺陷。
4.彈簧松馳。
1、重新調整。
2、適量擰緊螺母,或更換密封圈。
3、更換動靜環或重新研磨。
4、更換彈簧。
噪音或
振動大
1.吸入管或過濾網堵塞。
2.吸入管伸入液面較淺。
3.管道內進入空氣。
4.排出管道阻力太大。
5.齒輪軸承或側板嚴重磨損。
6.吸入液體的粘度太大。
7.必需汽蝕余量超過規定值。
1、清除濾油網上的污物。
2、吸入管應伸入油池0.5米左右。
3、檢查各連接之處使之密封。
4、對管和閥門進行檢查,并排出堵塞之物,或調整管路減少彎頭、閥門等。
5、更換新齒輪、軸承或側板。
6、按第一段第五條處理。
※易損件明細表
名 稱
材 料
件 數(套)
備 注
軸承套
45#
4
機械密封
1
填料環
柔性石墨
4
滑動軸承
鋼背復合套
4